食品藥品微生物實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB43322-2019

　　Architectural and Technical Code for Biosafety Laboratories

　　注：1 三級和四級動物生物安全實(shí)驗(yàn)室的解剖間應(yīng)比主實(shí)驗(yàn)室低10 Pa。

　　2本表中的噪聲不包括生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的噪聲，當(dāng)包括生物安全柜、動物隔離設(shè)備的噪聲時，最大不應(yīng)超過68 dB(A)。

　　3動物生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的參數(shù)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)驗(yàn)動物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》GB50447的有關(guān)規(guī)定。

　　3. 3. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室其他房間的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。

　　4 建筑、裝修和結(jié)構(gòu)

　　4. 1 建筑要求

　　4. 1. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的位置要求應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。

　　表4.1.1生物安全實(shí)驗(yàn)室的位置要求

　　實(shí)驗(yàn)室級別 平面位置 選址和建筑間距

　　一級 可共用建筑物，實(shí)驗(yàn)室有可控制進(jìn)出的門 無要求

　　二級 可共用建筑物，與建筑物其他部分可相通，但應(yīng)設(shè)可自動關(guān)閉的帶鎖的門 無要求

　　三級 與其他實(shí)驗(yàn)室可共用建筑物，但應(yīng)自成一區(qū)，宜設(shè)在其一端或一側(cè) 滿足排風(fēng)間距要求

　　四級 獨(dú)立建筑物，或與其他級別的生物安全實(shí)驗(yàn)室共用建筑物，但應(yīng)在建筑物中獨(dú)立的隔離區(qū)域內(nèi) 宜遠(yuǎn)離市區(qū)。主實(shí)驗(yàn)室所在建筑物離相鄰建筑物或構(gòu)筑物的距離不應(yīng)小于相鄰建筑物或構(gòu)筑物高度的1.5倍

　　4. 1. 2 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在入口處設(shè)置更衣室或更衣柜。

　　4. 1. 3 BSL-3中a類實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)包括主實(shí)驗(yàn)室、緩沖間等，緩沖間可兼作防護(hù)服更換間；輔助工作區(qū)應(yīng)包括清潔衣物更換間、監(jiān)控室、洗消間、淋浴間等；BSL-3中b1類實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)包括主實(shí)驗(yàn)室、緩沖間、防護(hù)服更換間等。輔助工作區(qū)應(yīng)包括清潔衣物更換間、監(jiān)控室、洗消間、淋浴間等。主實(shí)驗(yàn)室不宜直接與其他公共區(qū)域相鄰。

　　4. 1. 4 ABSL-3實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)包括主實(shí)驗(yàn)室、緩沖間、防護(hù)服更換間等，輔助工作區(qū)應(yīng)包括清潔衣物更換間、監(jiān)控室、洗消間等。

　　4. 1. 5 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)包括主實(shí)驗(yàn)室、緩沖間、外防護(hù)服更換間等，輔助工作區(qū)應(yīng)包括監(jiān)控室、清潔衣物更換間等；設(shè)有生命支持系統(tǒng)四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)應(yīng)包括主實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)淋浴間、外防護(hù)服更換間等，化學(xué)淋浴間可兼作緩沖間。

　　4. 1. 6 ABSL-3中的b2類實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室宜獨(dú)立于其他建筑。

　　4. 1. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的室內(nèi)凈高不宜低于2.6m。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)備層凈高不宜低于2.2m。

　　4. 1. 8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室人流路線的設(shè)置，應(yīng)符合空氣潔凈技術(shù)關(guān)于污染控制和物理隔離的原則。

　　4. 1. 9 ABSL-4的動物尸體處理設(shè)備間和防護(hù)區(qū)污水處理設(shè)備間應(yīng)設(shè)緩沖間。

　　4. 1. 10 設(shè)置生命支持系統(tǒng)的生物安全實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)緊鄰主實(shí)驗(yàn)室設(shè)化學(xué)淋浴間。

　　4. 1. 11 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全通道和緊急出口，并有明顯的標(biāo)志。

　　4. 1. 12 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜遠(yuǎn)離建筑外墻；主實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置在防護(hù)區(qū)的中部。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑外墻不宜作為主實(shí)驗(yàn)室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　4. 1. 13 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室相鄰區(qū)域和相鄰房間之間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置傳遞窗，傳遞窗兩門應(yīng)互鎖，并應(yīng)設(shè)有消毒滅菌裝置，其結(jié)構(gòu)承壓力及嚴(yán)密性應(yīng)符合所在區(qū)域的要求；當(dāng)傳遞不能滅活的樣本出防護(hù)區(qū)時，應(yīng)采用具有熏蒸消毒功能的傳遞窗或藥液傳遞箱。

　　4. 1. 14 二級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室或?qū)嶒?yàn)室所在建筑內(nèi)配備高壓滅菌器或其他消毒滅菌設(shè)備；三級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置生物安全型雙扉高壓滅菌器，主體一側(cè)應(yīng)有維護(hù)空間；四級生物安全實(shí)驗(yàn)室主實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置生物安全型雙扉高壓滅菌器，主體所在房間應(yīng)為負(fù)壓。

　　4. 1. 15 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的生物安全柜和負(fù)壓解剖臺應(yīng)布置于排風(fēng)口附近，并應(yīng)遠(yuǎn)離房間門。

　　4. 1. 16 ABSL-3、ABSL-4產(chǎn)生大動物尸體或數(shù)量較多的小動物尸體時，宜設(shè)置動物尸體處理設(shè)備。動物尸體處理設(shè)備的投放口宜設(shè)置在產(chǎn)生動物尸體的區(qū)域。動物尸體處理設(shè)備的投放口宜高出地面或設(shè)置防護(hù)欄桿。

　　4. 2 裝修要求

　　4. 2. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用無縫的防滑耐腐蝕地面，踢腳宜與墻面齊平或略縮進(jìn)不大于2 mm～3mm。地面與墻面的相交位置及其他圍護(hù)結(jié)構(gòu)的相交位置，宜做半徑不小于30mm的圓弧處理。

　　4. 2. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室墻面、頂棚的材料應(yīng)易于清潔消毒、耐腐蝕、不起塵、不開裂、光滑防水，表面涂層宜具有抗靜電性能。

　　4. 2. 3 一級生物安全實(shí)驗(yàn)室可設(shè)帶紗窗的外窗；沒有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)時， ABSL-2中的a類、b1類和BSL-2生物安全實(shí)驗(yàn)室可設(shè)外窗進(jìn)行自然通風(fēng)，且外窗應(yīng)設(shè)置防蟲紗窗；ABSL-2中b2類、三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)不應(yīng)設(shè)外窗，但可在內(nèi)墻上設(shè)密閉觀察窗，觀察窗應(yīng)采用安全的材料制作。

　　4. 2. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有防止節(jié)肢動物和嚙齒動物進(jìn)入和外逃的措施。

　　4. 2. 5 二級、三級、四級生物安全實(shí)驗(yàn)室主入口的門和動物飼養(yǎng)間的門、放置生物安全柜實(shí)驗(yàn)間的門應(yīng)能自動關(guān)閉，實(shí)驗(yàn)室門應(yīng)設(shè)置觀察窗，并應(yīng)設(shè)置門鎖。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室有壓力要求時，實(shí)驗(yàn)室的門宜開向相對壓力要求高的房間側(cè)。緩沖間的門應(yīng)能單向鎖定。ABSL-3中b2類主實(shí)驗(yàn)室及其緩沖間和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室主實(shí)驗(yàn)室及其緩沖間應(yīng)采用氣密門。

　　4. 2. 6 生物安全實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮生物安全柜、動物隔離設(shè)備、高壓滅菌器、動物尸體處理設(shè)備、污水處理設(shè)備等設(shè)備的尺寸和要求，必要時應(yīng)留有足夠的搬運(yùn)孔洞，以及設(shè)置局部隔離、防震、排熱、排濕設(shè)施。

　　4. 2. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)的頂棚上不得設(shè)置檢修口。

　　4. 2. 8 二級、三級、四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的入口，應(yīng)明確標(biāo)示出生物防護(hù)級別、操作的致病性生物因子、實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人姓名、緊急聯(lián)絡(luò)方式等，并應(yīng)標(biāo)示出國際通用生物危險符號（圖4.2.8）。生物危險符號應(yīng)按如下式樣繪制，顏色應(yīng)為黑色，背景為黃色。

　　圖4.2.8 國際通用生物危險符號

　　4. 3 結(jié)構(gòu)要求

　　4. 3. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50068的有關(guān)規(guī)定。三級生物安全實(shí)驗(yàn)室的結(jié)構(gòu)安全等級不宜低于一級，四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的結(jié)構(gòu)安全等級不應(yīng)低于一級。

　　4. 3. 2 生物安全實(shí)驗(yàn)室的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223的有關(guān)規(guī)定。三級生物安全實(shí)驗(yàn)室抗震設(shè)防類別宜按特殊設(shè)防類，四級生物安全實(shí)驗(yàn)室抗震設(shè)防類別應(yīng)按特殊設(shè)防類。

　　4. 3. 3 生物安全實(shí)驗(yàn)室的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定。三級生物安全實(shí)驗(yàn)室的地基基礎(chǔ)宜按甲級設(shè)計(jì)，四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的地基基礎(chǔ)應(yīng)按甲級設(shè)計(jì)。

　　4. 3. 4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的主體結(jié)構(gòu)宜采用混凝土結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)體系。

　　4. 3. 5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的吊頂作為技術(shù)維修夾層時，其吊頂?shù)幕詈奢d不應(yīng)小于0.75KN/m2，對于吊頂內(nèi)特別重要的設(shè)備宜作單獨(dú)的維修通道。

　　5 空調(diào)、通風(fēng)和凈化

　　5. 1 一般規(guī)定

　　5. 1. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)的劃分應(yīng)根據(jù)操作對象的危害程度、平面布置等情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。空調(diào)凈化系統(tǒng)的劃分應(yīng)有利于實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌、自動控制系統(tǒng)的設(shè)置和節(jié)能運(yùn)行。

　　5. 1. 2 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種設(shè)備的熱濕負(fù)荷。

　　5. 1. 3 生物安全實(shí)驗(yàn)室送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮所用生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的使用條件。

　　5. 1. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室可按表5.1.4的原則選用生物安全柜。

　　表5.1.4 生物安全實(shí)驗(yàn)室選用生物安全柜的原則

　　防護(hù)類型 選用生物安全柜類型

　　保護(hù)人員，一級、二級、三級生物安全防護(hù)水平 I級、Ⅱ級、III級

　　保護(hù)人員，四級生物安全防護(hù)水平，生物安全柜型 III級

　　保護(hù)人員，四級生物安全防護(hù)水平，正壓服型 Ⅱ級

　　保護(hù)實(shí)驗(yàn)對象 Ⅱ級、帶層流的III級

　　少量的、揮發(fā)性的放射和化學(xué)防護(hù) Ⅱ級B1，排風(fēng)到室外的Ⅱ級A2

　　揮發(fā)性的放射和化學(xué)防護(hù) I級、Ⅱ級B2、III級

　　5. 1. 5 二級生物安全實(shí)驗(yàn)室中的a類和b1類實(shí)驗(yàn)室可采用帶循環(huán)風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。二級生物安全實(shí)驗(yàn)室中的b2類實(shí)驗(yàn)室宜采用全新風(fēng)系統(tǒng)，防護(hù)區(qū)的排風(fēng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估來確定是否需經(jīng)高效空氣過濾器過濾后排出。

　　5. 1. 6 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。

　　5. 1. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室主實(shí)驗(yàn)室的送、排風(fēng)支管和排風(fēng)機(jī)前應(yīng)安裝耐腐蝕的密閉閥，閥門嚴(yán)密性應(yīng)與所在管道嚴(yán)密性要求相適應(yīng)。

　　5. 1. 8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)不應(yīng)安裝普通的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組或房間空調(diào)器。

　　5. 1. 9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對排風(fēng)高效空氣過濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對送風(fēng)高效空氣過濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。

　　5. 1. 10 生物安全實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)宜臨近空調(diào)機(jī)房。

　　5. 1. 11 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)和高效排風(fēng)系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)應(yīng)選用風(fēng)壓變化較大時風(fēng)量變化較小的類型。

　　5. 2 送風(fēng)系統(tǒng)

　　5. 2. 1 空氣凈化系統(tǒng)至少應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 第一級是粗效過濾器，全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過濾器可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)；對于帶回風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，粗效過濾器宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處。

　　2 第二級是中效過濾器，宜設(shè)置在空氣處理機(jī)組的正壓段。

　　3 第三級是高效過濾器，應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不應(yīng)設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。

　　4 全新風(fēng)系統(tǒng)宜在表冷器前設(shè)置一道保護(hù)用的中效過濾器。

　　5. 2. 2 送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 新風(fēng)口應(yīng)采取有效的防雨措施。

　　2 新風(fēng)口處應(yīng)安裝防鼠、防昆蟲、阻擋絨毛等的保護(hù)網(wǎng)，且易于拆裝。

　　3 新風(fēng)口應(yīng)高于室外地面2.5m以上，并應(yīng)遠(yuǎn)離污染源。

　　5. 2. 3 BSL-3實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)。

　　5. 2. 4 ABSL-3實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)。

　　5. 3 排風(fēng)系統(tǒng)

　　5.3.1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 排風(fēng)必須與送風(fēng)聯(lián)鎖，排風(fēng)先于送風(fēng)開啟，后于送風(fēng)關(guān)閉。

　　2 主實(shí)驗(yàn)室必須設(shè)置室內(nèi)排風(fēng)口，不得只利用生物安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為房間排風(fēng)出口。

　　3 b1類實(shí)驗(yàn)室中可能產(chǎn)生污染物外泄的設(shè)備必須設(shè)置帶高效空氣過濾器的局部負(fù)壓排風(fēng)裝置，負(fù)壓排風(fēng)裝置應(yīng)具有原位檢漏功能。

　　4 不同級別、種類生物安全柜與排風(fēng)系統(tǒng)的連接方式應(yīng)按表5.3.1選用。

　　表5.3.1不同級別、種類生物安全柜與排風(fēng)系統(tǒng)的連接方式

　　生物安全柜

　　級別 工作口平均進(jìn)風(fēng)速度（m/s） 循環(huán)風(fēng)比例

　?。?） 排風(fēng)比例

　　（%） 連接方式

　　I級 0.38 0 100 密閉連接

　　II級 A1 0.38～0.50 70 30 可排到房間或套管連接

　　A2 0.50 70 30 可排到房間或套管連接或密閉連接

　　B1 0.50 30 70 密閉連接

　　B2 0.50 0 100 密閉連接

　　III級 － 0 100 密閉連接

　　5 動物隔離設(shè)備與排風(fēng)系統(tǒng)的連接應(yīng)采用密閉連接或設(shè)置局部排風(fēng)罩。

　　6 排風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)平衡基座，并應(yīng)采取有效的減振降噪措施。

　　5. 3. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的排風(fēng)必須經(jīng)過高效過濾器過濾后排放。

　　5. 3. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)高效過濾器宜設(shè)置在室內(nèi)排風(fēng)口處或緊鄰排風(fēng)口處，三級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)有特殊要求時可設(shè)兩道高效過濾器。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)第一道高效過濾器外，還應(yīng)在其后串聯(lián)第二道高效過濾器。防護(hù)區(qū)高效過濾器的位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進(jìn)行安全更換和檢漏。

　　5. 3. 4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間，排風(fēng)機(jī)宜設(shè)置于室外排風(fēng)口附近。

　　5. 3. 5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī)，備用排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動切換，切換過程中應(yīng)能保持有序的壓力梯度和定向流。

　　5. 3. 6 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有能夠調(diào)節(jié)排風(fēng)或送風(fēng)以維持室內(nèi)壓力和壓差梯度穩(wěn)定的措施。

　　5. 3. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)室外排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向，與新風(fēng)口的直線距離應(yīng)大于12 m，并應(yīng)高于所在建筑物屋面2m以上。三級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)室外排風(fēng)口與周圍建筑的水平距離不應(yīng)小于20m。

　　5. 3. 8 ABSL-4的動物尸體處理設(shè)備間和防護(hù)區(qū)污水處理設(shè)備間的排風(fēng)應(yīng)經(jīng)過高效過濾器過濾。

　　5. 4 氣流組織

　　5. 4. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室各區(qū)之間的氣流方向應(yīng)保證由輔助工作區(qū)流向防護(hù)區(qū)，輔助工作區(qū)與室外之間宜設(shè)一間正壓緩沖室。

　　5. 4. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由被污染風(fēng)險低的空間向被污染風(fēng)險高的空間流動，最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。

　　5. 4. 3 生物安全實(shí)驗(yàn)室氣流組織宜采用上送下排方式，送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)有利于室內(nèi)可能被污染空氣的排出。飼養(yǎng)大動物生物安全實(shí)驗(yàn)室的氣流組織可采用上送上排方式。

　　5. 4. 4 在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠產(chǎn)生地點(diǎn)的上方附近不應(yīng)設(shè)送風(fēng)口。

　　5. 4. 5 高效過濾器排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險最高的區(qū)域，不應(yīng)有障礙。

　　5. 4 .6 氣流組織上送下排時，高效過濾器排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不宜高于0.15m；上邊沿高度不宜超過地面之上0.6m。排風(fēng)口排風(fēng)速度不宜大于1m/s。

　　5. 5 空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料

　　5. 5. 1 送、排風(fēng)高效過濾器均不得使用木制框架。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的高效過濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕，防護(hù)區(qū)內(nèi)淋浴間、化學(xué)淋浴間的高效過濾器應(yīng)防潮。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室高效過濾器的效率不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高效空氣過濾器》GB/T 13554中的B類

　　5. 5. 2 需要消毒的通風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、耐老化、不吸水、易消毒滅菌的材料制作，并應(yīng)為整體焊接。

　　5. 5. 3 排風(fēng)機(jī)外側(cè)的排風(fēng)管上室外排風(fēng)口處應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)和防雨罩。

　　5. 5. 4 空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求：

　　1 不應(yīng)采用淋水式空氣處理機(jī)組。當(dāng)采用表面冷卻器時，通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。

　　2 各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，測量接管應(yīng)通暢，安裝嚴(yán)密。

　　3 宜選用干蒸汽加濕器。

　　4 加濕設(shè)備與其后的過濾段之間應(yīng)有足夠的距離。

　　5 在空調(diào)機(jī)組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時，箱體漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。

　　6 消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵。

　　7 送、排風(fēng)系統(tǒng)中的中效、高效過濾器不應(yīng)重復(fù)使用。

　　6 給水排水與氣體供應(yīng)

　　6. 1 一般規(guī)定

　　6. 1. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的給排水干管、氣體管道的干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)少敷設(shè)管道，與本區(qū)域無關(guān)管道不應(yīng)穿越。引入三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)的管道宜明敷。

　　6. 1. 2 給排水管道穿越生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)設(shè)可靠的密封裝置，密封裝置的嚴(yán)密性應(yīng)能滿足所在區(qū)域的嚴(yán)密性要求。

　　6. 1. 3 進(jìn)出生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的給排水和氣體管道系統(tǒng)應(yīng)不滲漏、耐壓、耐溫、耐腐蝕。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)有足夠的清潔、維護(hù)和維修明露管道的空間。

　　6. 1. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室使用的高壓氣體或可燃?xì)怏w，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

　　6. 1. 5 化學(xué)淋浴系統(tǒng)中的化學(xué)藥劑加壓泵應(yīng)一用一備，并應(yīng)設(shè)置緊急化學(xué)淋浴設(shè)備，在緊急情況下或設(shè)備發(fā)生故障時使用。

　　6. 2 給水

　　6. 2. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的給水管道應(yīng)采取設(shè)置倒流防止器或其他有效的防止回流污染的裝置，并且這些裝置應(yīng)設(shè)置在輔助工作區(qū)。

　　6. 2. 2 ABSL-3和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置斷流水箱，水箱容積宜按一天的用水量進(jìn)行計(jì)算。

　　6. 2. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的給水管路應(yīng)以主實(shí)驗(yàn)室為單元設(shè)置檢修閥門和止回閥。

　　6. 2. 4 一級和二級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)洗手裝置，并宜設(shè)置在靠近實(shí)驗(yàn)室的出口處。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的洗手裝置應(yīng)設(shè)置在主實(shí)驗(yàn)室出口處，對于用水的洗手裝置的供水應(yīng)采用非手動開關(guān)。

　　6. 2. 5 二級、三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)緊急沖眼裝置。一級生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)操作刺激或腐蝕性物質(zhì)時，應(yīng)在30m內(nèi)設(shè)緊急沖眼裝置，必要時應(yīng)設(shè)緊急淋浴裝置。

　　6. 2. 6 ABSL-3和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的淋浴間應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置強(qiáng)制淋浴裝置。

　　6. 2. 7 大動物生物安全實(shí)驗(yàn)室和需要對籠具、架進(jìn)行沖洗的動物實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)必要的沖洗設(shè)備。

　　6. 2. 8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的給水管路應(yīng)涂上區(qū)別于一般水管的醒目的顏色。

　　6. 2. 9 室內(nèi)給水管材宜采用不銹鋼管、銅管或無毒塑料管等，管道應(yīng)可靠連接。

　　6. 3 排水

　　6. 3. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室可在防護(hù)區(qū)內(nèi)有排水功能要求的地面設(shè)置地漏，其他地方不宜設(shè)地漏。大動物房和解剖間等處的密閉型地漏內(nèi)應(yīng)帶活動網(wǎng)框，活動網(wǎng)框應(yīng)易于取放及清理。

　　6. 3. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)根據(jù)壓差要求設(shè)置存水彎和地漏的水封深度；構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與排水管道連接時，必須在排水口以下設(shè)存水彎；排水管道水封處必須保證充滿水或消毒液。

　　6. 3. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的排水應(yīng)進(jìn)行消毒滅菌處理。

　　6. 3. 4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的主實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排水支管，并應(yīng)安裝閥門。

　　6. 3. 5 活毒廢水處理設(shè)備宜設(shè)在最低處，便于污水收集和檢修。

　　6. 3. 6 ABSL-2防護(hù)區(qū)污水的處理裝置可采用化學(xué)消毒或高溫滅菌方式。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)活毒廢水的處理裝置應(yīng)采用高溫滅菌方式。應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留采樣口和采樣操作空間。

　　6. 3. 7 生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)排水系統(tǒng)上的通氣管口應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不應(yīng)接入空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)管道。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)通氣管口應(yīng)設(shè)高效過濾器或其他可靠的消毒裝置，同時應(yīng)使通氣管口四周的通風(fēng)良好。

　　6. 3. 8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室輔助工作區(qū)的排水，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)采取適當(dāng)處理措施，以確保排放到市政管網(wǎng)之前達(dá)到排放要求。

　　6. 3. 9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)排水管線宜明設(shè)，并與墻壁保持一定距離便于檢查維修。

　　6. 3. 10 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的排水管道宜采用不銹鋼或其他合適的管材、管件。排水管材、管件應(yīng)滿足強(qiáng)度、溫度、耐腐蝕等性能要求。

　　6. 3. 11 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室雙扉高壓滅菌器的排水應(yīng)接入防護(hù)區(qū)廢水排放系統(tǒng)。

　　6. 4 氣體供應(yīng)

　　6. 4. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的專用氣體宜由高壓氣瓶供給，氣瓶宜設(shè)置于輔助工作區(qū)，通過管道輸送到各個用氣點(diǎn)，并應(yīng)對供氣系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。

　　6. 4. 2 所有供氣管穿越防護(hù)區(qū)處應(yīng)安裝防回流裝置，用氣點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置過濾器。

　　6. 4. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)設(shè)置的真空裝置，應(yīng)有防止真空裝置內(nèi)部被污染的措施；應(yīng)將真空裝置安裝在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。

　　6. 4. 4 正壓服型生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)同時配備緊急支援氣罐，緊急支援氣罐的供氣時間不應(yīng)少于60 min/人。

　　6. 4. 5 供操作人員呼吸使用的氣體的壓力、流量、含氧量、溫度、濕度、有害物質(zhì)的含量等應(yīng)符合職業(yè)安全的要求。

　　6. 4. 6 充氣式氣密門的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的壓縮機(jī)應(yīng)備用，并應(yīng)保證供氣壓力和穩(wěn)定性符合氣密門供氣要求。

　　7 電氣

　　7. 1 配電

　　7. 1. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保證用電的可靠性。二級生物安全實(shí)驗(yàn)室的用電負(fù)荷不宜低于二級。

　　7. 1. 2 BSL-3實(shí)驗(yàn)室和ABSL-3中的a類和b1類實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按一級負(fù)荷供電，當(dāng)按一級負(fù)荷供電有困難時，應(yīng)采用一個獨(dú)立供電電源，且特別重要負(fù)荷應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；應(yīng)急電源采用不間斷電源的方式時，不間斷電源的供電時間不應(yīng)小于30min；應(yīng)急電源采用不間斷電源加自備發(fā)電機(jī)的方式時，不間斷電源應(yīng)能確保自備發(fā)電設(shè)備啟動前的電力供應(yīng)。

　　7. 1. 3 ABSL-3中的b2類實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室必須按一級負(fù)荷供電，特別重要負(fù)荷應(yīng)同時設(shè)置不間斷電源和自備發(fā)電設(shè)備作為應(yīng)急電源，不間斷電源應(yīng)能確保自備發(fā)電設(shè)備啟動前的電力供應(yīng)。

　　7. 1. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)專用配電箱。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的專用配電箱應(yīng)設(shè)在該實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)外。

　　7. 1. 5 生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的固定電源插座，重要設(shè)備應(yīng)單獨(dú)回路配電，且應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　7. 1. 6 管線密封措施應(yīng)滿足生物安全實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)密性要求。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室配電管線應(yīng)采用金屬管敷設(shè)，穿過墻和樓板的電線管應(yīng)加套管或采用專用電纜穿墻裝置，套管內(nèi)用不收縮、不燃材料密封。

　　7. 2 照明

　　7. 2. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)照明燈具宜采用吸頂式密閉潔凈燈，并宜具有防水功能。

　　7. 2. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置不少于30min的應(yīng)急照明及緊急發(fā)光疏散指示標(biāo)志。

　　7. 2. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的入口和主實(shí)驗(yàn)室緩沖間入口處應(yīng)設(shè)置主實(shí)驗(yàn)室工作狀態(tài)的顯示裝置。

　　7. 3 自動控制

　　7. 3. 1 空調(diào)凈化自動控制系統(tǒng)應(yīng)能保證各房間之間定向流方向的正確及壓差的穩(wěn)定。

　　7. 3. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的自控系統(tǒng)應(yīng)具有壓力梯度、溫濕度、連鎖控制、報警等參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)存貯顯示功能，自控系統(tǒng)控制箱應(yīng)設(shè)于防護(hù)區(qū)外。

　　7. 3. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室自控系統(tǒng)報警信號應(yīng)分為重要參數(shù)報警和一般參數(shù)報警。重要參數(shù)報警應(yīng)為聲光報警和顯示報警，一般參數(shù)報警應(yīng)為顯示報警。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在主實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置緊急報警按鈕。

　　7. 3. 4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在有負(fù)壓控制要求的房間入口的顯著位置，安裝顯示房間負(fù)壓狀況的壓力顯示裝置。

　　7. 3. 5 自控系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留接口。

　　7. 3. 6 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)啟動和停機(jī)過程應(yīng)采取措施防止實(shí)驗(yàn)室內(nèi)負(fù)壓值超出圍護(hù)結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備的安全范圍。

　　7. 3. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，并應(yīng)將保護(hù)裝置報警信號接入控制系統(tǒng)。

　　7. 3. 8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)宜設(shè)置風(fēng)壓差檢測裝置，當(dāng)壓差低于正常值時發(fā)出聲光報警。

　　7. 3. 9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志，當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)能報警。備用排風(fēng)機(jī)組應(yīng)能自動投入運(yùn)行，同時應(yīng)發(fā)出報警信號。

　　7. 3. 10 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)必須可靠聯(lián)鎖，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)開機(jī)順序應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.1條的要求。

　　7. 3. 11 當(dāng)空調(diào)機(jī)組設(shè)置電加熱裝置時應(yīng)設(shè)置送風(fēng)機(jī)有風(fēng)檢測裝置，并在電加熱段設(shè)置監(jiān)測溫度的傳感器，有風(fēng)信號及溫度信號應(yīng)與電加熱連鎖。

　　7. 3. 12 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的空調(diào)通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能自動和手動控制，應(yīng)急手動應(yīng)有優(yōu)先控制權(quán)，且應(yīng)具備硬件連鎖功能。

　　7. 3. 13 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)室內(nèi)外壓差傳感器采樣管應(yīng)配備與排風(fēng)高效過濾器過濾效率相當(dāng)?shù)倪^濾裝置。

　　7. 3. 14 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置監(jiān)測送、排風(fēng)高效過濾器阻力的壓差傳感器。

　　7. 3. 15 在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)未運(yùn)行時，防護(hù)區(qū)送、排風(fēng)管上的密閉閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

　　7. 4 安全防范

　　7. 4. 1 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的建筑周圍應(yīng)設(shè)置安防系統(tǒng)。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)門禁控制系統(tǒng)。

　　7. 4. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)的緩沖間、化學(xué)淋浴間等房間的門應(yīng)采取互鎖措施。

　　7. 4. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在互鎖門附近設(shè)置緊急手動解除互鎖開關(guān)。中控系統(tǒng)應(yīng)具有解除所有門或指定門互鎖的功能。

　　7. 4. 4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。

　　7. 4. 5 生物安全實(shí)驗(yàn)室的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置監(jiān)視器，需要時，可實(shí)時監(jiān)視并錄制生物安全實(shí)驗(yàn)室活動情況和生物安全實(shí)驗(yàn)室周圍情況。監(jiān)視設(shè)備應(yīng)有足夠的分辨率，影像存儲介質(zhì)應(yīng)有足夠的數(shù)據(jù)存儲容量。

　　7. 5 通訊

　　7. 5. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的通訊設(shè)備。

　　7. 5. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)與實(shí)驗(yàn)室外應(yīng)有內(nèi)部電話或?qū)χv系統(tǒng)。安裝對講系統(tǒng)時，宜采用向內(nèi)通話受控、向外通話非受控的選擇性通話方式。

　　8 消防

　　8. 0. 1 二級生物安全實(shí)驗(yàn)室的耐火等級不宜低于二級。

　　8. 0. 2三級生物安全實(shí)驗(yàn)室的耐火等級不應(yīng)低于二級。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的耐火等級應(yīng)為一級。

　　8. 0. 3 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)為獨(dú)立防火分區(qū)。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室共用一個防火分區(qū)時，其耐火等級應(yīng)為一級。

　　8. 0. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室的所有疏散出口都應(yīng)有消防疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明措施。

　　8. 0. 5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室吊頂材料的燃燒性能和耐火極限不應(yīng)低于所在區(qū)域隔墻的要求。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室與其他部位隔開的防火門應(yīng)為甲級防火門。

　　8. 0. 6 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置和合適的滅火器材。

　　8. 0. 7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)不應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)，但應(yīng)根據(jù)需要采取其他滅火措施。

　　8. 0. 8 獨(dú)立于其他建筑的三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的送排風(fēng)系統(tǒng)可不設(shè)置防火閥。

　　8. 0. 9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的防火設(shè)計(jì)應(yīng)以保證人員能盡快安全疏散、防止病原微生物擴(kuò)散為原則，火災(zāi)必須能從實(shí)驗(yàn)室的外部進(jìn)行控制，使之不會蔓延。

　　9 施工要求

　　9. 1 一般規(guī)定

　　9. 1. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的施工應(yīng)以生物安全防護(hù)為核心。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室施工應(yīng)同時滿足潔凈室施工要求。

　　9. 1. 2 生物安全實(shí)驗(yàn)室施工應(yīng)編制施工方案。

　　9. 1. 3 各道施工程序均應(yīng)進(jìn)行記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　9. 1. 4 施工安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，做好調(diào)試記錄，并應(yīng)編寫調(diào)試報告。

　　9. 2 建筑裝修

　　9. 2. 1 建筑裝修施工應(yīng)做到墻面平滑、地面平整、不易附著灰塵。

　　9. 2. 2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面的所有縫隙應(yīng)采取可靠的措施密封。

　　9. 2. 3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室有壓差梯度要求的房間應(yīng)在合適位置設(shè)測壓孔，平時應(yīng)有密封措施。

　　9. 2. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室中各種臺、架、設(shè)備應(yīng)采取防傾倒措施，相互之間應(yīng)保持一定距離。當(dāng)靠地靠墻放置時，應(yīng)用密封膠將靠地靠墻的邊縫密封。

　　9. 2. 5 氣密門宜直接與土建墻連接固定，與強(qiáng)度較差的圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接固定時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝加強(qiáng)構(gòu)件。

　　9. 2. 6 氣密門兩側(cè)、頂部與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的距離不宜小于200mm。

　　9. 2. 7 氣密門門體和門框宜采用整體焊接結(jié)構(gòu)，門體開閉機(jī)構(gòu)宜設(shè)置有可調(diào)的鉸鏈和鎖扣。

　　9. 3 空調(diào)凈化

　　9. 3. 1 空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)對地面的高度不宜低于200mm。

　　9. 3. 2 空調(diào)機(jī)組安裝時應(yīng)調(diào)平，并做減振處理。各檢查門應(yīng)平整，密封條應(yīng)嚴(yán)密。正壓段的門宜向內(nèi)開，負(fù)壓段的門宜向外開。表冷段的冷凝水排水管上應(yīng)設(shè)置水封和閥門。

　　9. 3. 3 送、排風(fēng)管道的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，去掉表面油污和灰塵。

　　9. 3. 4 風(fēng)管加工完畢后，應(yīng)擦拭干凈，并應(yīng)采用薄膜把兩端封住，安裝前不得去掉或損壞。

　　9. 3. 5 技術(shù)夾層里的任何管道和設(shè)備穿過防護(hù)區(qū)時，貫穿部位應(yīng)可靠密封。燈具箱與吊頂之間的孔洞應(yīng)密封不漏。

　　9. 3. 6 送、排風(fēng)管道宜隱蔽安裝。

　　9. 3. 7 送、排風(fēng)管道咬口連接的咬口縫均應(yīng)用膠密封。

　　9. 3. 8 各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。

　　9. 3. 9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)高效過濾裝置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，直到現(xiàn)場安裝時方可打開包裝。排風(fēng)高效過濾裝置的室內(nèi)側(cè)應(yīng)有保護(hù)高效過濾器的措施。

　　9. 4 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

　　9. 4. 1 生物安全柜、負(fù)壓解剖臺等設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不應(yīng)橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝。

　　9. 4. 2 生物安全柜和負(fù)壓解剖臺背面、側(cè)面與墻的距離不宜小于300┨，頂部與吊頂?shù)木嚯x不應(yīng)小于300┨。

　　9. 4. 3 傳遞窗、雙扉高壓滅菌器、化學(xué)淋浴間等設(shè)施與實(shí)驗(yàn)室圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)保證箱體的嚴(yán)密性。

　　9. 4. 4 傳遞窗、雙扉高壓滅菌器等設(shè)備與輕體墻連接時，應(yīng)在連接部位采取加固措施。

　　9. 4. 5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)的傳遞窗和藥液傳遞箱的腔體或門扇應(yīng)整體焊接成型。

　　9. 4. 6 具有熏蒸消毒功能的傳遞窗和藥液傳遞箱的內(nèi)表面不應(yīng)使用有機(jī)材料。

　　9. 4. 7 生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備的實(shí)驗(yàn)臺面應(yīng)光滑、不透水、耐腐蝕、耐熱和易于清洗。

　　9. 4. 8 生物安全實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)臺、架、設(shè)備的邊角應(yīng)以圓弧過渡，不應(yīng)有突出的尖角、銳邊、溝槽。

　　10 檢測和驗(yàn)收

　　10. 1 工程檢測

　　10. 1. 1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室工程應(yīng)進(jìn)行工程綜合性能全面檢測和評定，并應(yīng)在施工單位對整個工程進(jìn)行調(diào)整和測試后進(jìn)行。對于壓差、潔凈度等環(huán)境參數(shù)有嚴(yán)格要求的二級生物安全實(shí)驗(yàn)室也應(yīng)進(jìn)行綜合性能全面檢測和評定。

　　10. 1. 2 有下列情況之一時，應(yīng)對生物安全實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行綜合性能全面檢測并按本規(guī)范附錄A進(jìn)行記錄：

　　1 竣工后，投入使用前。

　　2 停止使用半年以上重新投入使用。

　　3 進(jìn)行大修或更換高效過濾器后。

　　4 一年一度的常規(guī)檢測。

　　10. 1. 3 有生物安全柜、隔離設(shè)備等的實(shí)驗(yàn)室，首先應(yīng)進(jìn)行生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的現(xiàn)場檢測，確認(rèn)性能符合要求后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室性能的檢測。

　　10. 1. 4 檢測前應(yīng)對全部送、排風(fēng)管道的嚴(yán)密性進(jìn)行確認(rèn)。對于b2類的三級生物安全實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)對不同管段和設(shè)備的要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的方法和規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　10. 1. 5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室工程靜態(tài)檢測的必測項(xiàng)目應(yīng)按表10.1.5的規(guī)定進(jìn)行。

　　表10.1.5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室工程靜態(tài)檢測的必測項(xiàng)目

　　項(xiàng)目 工況 執(zhí)行條款

　　圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性 送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行或?qū)⒈粶y房間封閉 本規(guī)范第10.1.6條

　　防護(hù)區(qū)排風(fēng)高效過濾器原位檢漏――全檢 大氣塵或發(fā)人工塵 本規(guī)范第10.1.7條

　　送風(fēng)高效過濾器檢漏 送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行（包括生物安全柜） 本規(guī)范第10.1.8條

　　靜壓差 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　氣流流向 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第5.4.2和10.1.9條

　　室內(nèi)送風(fēng)量 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　潔凈度級別 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　溫度 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　相對濕度 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　噪聲 所有房門關(guān)閉，送、排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　照度 無自然光下 本規(guī)范第3.3.2、3.3.3和10.1.10條

　　應(yīng)用于防護(hù)區(qū)外的排風(fēng)高效過濾器單元嚴(yán)密性 關(guān)閉高效過濾器單元所有通路并維持測試環(huán)境溫度穩(wěn)定 本規(guī)范第10.1.11條

　　工況驗(yàn)證 工況轉(zhuǎn)換、系統(tǒng)啟停、備用機(jī)組切換、備用電源切換以及電氣、自控和故障報警系統(tǒng)的可靠性 本規(guī)范第10.1.12條

　　10. 1. 6 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性檢測和評價應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591和《實(shí)驗(yàn)室 生物安全通用要求》GB19489的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性應(yīng)符合本規(guī)范表3.3.2的要求。

　　2 ABSL-3中b2類的主實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用恒壓法檢測。

　　3 四級生物安全實(shí)驗(yàn)室的主實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用壓力衰減法檢測，有條件的進(jìn)行正、負(fù)壓兩種工況的檢測。

　　4 對于BSL-3和ABSL-3中a類、b1類實(shí)驗(yàn)室可采用目測及煙霧法檢測。

　　10. 1. 7 排風(fēng)高效過濾器檢漏的檢測和評價應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 對于三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)使用的所有排風(fēng)高效過濾器應(yīng)進(jìn)行原位掃描法檢漏。檢漏用氣溶膠可采用大氣塵或人工塵，檢漏采用的儀器包括粒子計(jì)數(shù)器或光度計(jì)。

　　2 對于既有實(shí)驗(yàn)室以及異型高效過濾器，現(xiàn)場確實(shí)無法掃描時，可進(jìn)行高效過濾器效率法檢漏。

　　3 檢漏時應(yīng)同時檢測并記錄過濾器風(fēng)量，風(fēng)量不應(yīng)低于實(shí)際正常運(yùn)行工況下的風(fēng)量。

　　4 采用大氣塵以及粒子計(jì)數(shù)器對排風(fēng)過濾器直接掃描檢漏時，過濾器上游含塵濃度應(yīng)大于或等于0.5μm且不應(yīng)小于4000pc/L，可采用的方法包括開啟實(shí)驗(yàn)室各房門，保證實(shí)驗(yàn)室與室外相通，并關(guān)閉送風(fēng)，只開排風(fēng)；或關(guān)閉送排風(fēng)系統(tǒng)，局部采用正壓檢漏風(fēng)機(jī)。此時對于第一道過濾器，超過3pc/L，即判斷為泄漏。具體方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的有關(guān)規(guī)定。

　　5 當(dāng)大氣塵濃度不能滿足要求時，可采用人工塵，過濾器上游采用人工塵作為檢漏氣溶膠時，應(yīng)采取措施保證過濾器上游人工塵氣溶膠的均勻和穩(wěn)定，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，具體驗(yàn)證方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。

　　6 采用人工塵光度計(jì)掃描法檢漏時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。且當(dāng)采樣探頭對準(zhǔn)被測過濾器出風(fēng)面某一點(diǎn)靜止檢測時，測得透過率高于0.01％，即認(rèn)為該點(diǎn)為漏點(diǎn)。

　　7 進(jìn)行高效過濾器效率法檢漏時，在過濾器上游引入人工塵，在下游進(jìn)行測試，過濾器下游采樣點(diǎn)所處斷面應(yīng)實(shí)現(xiàn)氣溶膠均勻混合，過濾效率不應(yīng)低于99.99%。具體方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。

　　10. 1. 8 送風(fēng)高效過濾器檢漏的檢測和評價應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 三級生物安全實(shí)驗(yàn)中的b2類實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室所有防護(hù)區(qū)內(nèi)使用的送風(fēng)高效過濾器應(yīng)進(jìn)行原位檢漏，其余類型實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)高效過濾器采用抽檢。

　　2 檢漏方法和評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的有關(guān)規(guī)定，并宜采用大氣塵和粒子計(jì)數(shù)器直接掃描法。

　　10. 1. 9 氣流方向檢測和評價應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 可采用目測法，在關(guān)鍵位置采用單絲線或用發(fā)煙裝置測定氣流流向。

　　2 評價標(biāo)準(zhǔn)：氣流流向應(yīng)符合本規(guī)范第5.4.2條的要求。

　　10. 1. 10 靜壓差、送風(fēng)量、潔凈度級別、溫度、相對濕度、噪聲、照度等室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的檢測方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的有關(guān)規(guī)定。

　　10. 1. 11 在生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)使用的排風(fēng)高效過濾器單元的嚴(yán)密性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)驗(yàn)室 生物安全通用要求》GB19489的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用壓力衰減法進(jìn)行檢測。

　　10. 1. 12 生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行工況驗(yàn)證檢測，有多個運(yùn)行工況時，應(yīng)分別對每個工況進(jìn)行工程檢測，并應(yīng)驗(yàn)證工況轉(zhuǎn)換時系統(tǒng)的安全性，除此之外還包括系統(tǒng)啟停、備用機(jī)組切換、備用電源切換以及電氣、自控和故障報警系統(tǒng)的可靠性驗(yàn)證。

　　10. 1. 13 竣工驗(yàn)收的檢測可由施工單位完成，但不得以竣工驗(yàn)收階段的調(diào)整測試結(jié)果代替綜合性能全面評定。

　　10. 1. 14 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室投入使用后，應(yīng)按本章要求進(jìn)行每年例行的常規(guī)檢測。

　　10. 2 生物安全設(shè)備的現(xiàn)場檢測

　　10. 2. 1 需要現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試的生物安全設(shè)備包括生物安全柜、動物隔離設(shè)備、IVC、負(fù)壓解剖臺等。有下列情況之一時，應(yīng)對該設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢測并按本規(guī)范附錄B進(jìn)行記錄：

　　1 生物安全實(shí)驗(yàn)室竣工后，投入使用前，生物安全柜、動物隔離設(shè)備等已安裝完畢。

　　2 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等被移動位置后。

　　3 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等進(jìn)行檢修后。

　　4 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等更換高效過濾器后。

　　5 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等一年一度的常規(guī)檢測。

　　10. 2. 2 新安裝的生物安全柜、動物隔離設(shè)備等，應(yīng)具有合格的出廠檢測報告，并應(yīng)現(xiàn)場檢測合格并出具檢測報告后才可使用。

　　10. 2. 3 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的現(xiàn)場檢測項(xiàng)目應(yīng)符合表10.2.3的要求,其中第1～5項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格的不應(yīng)使用。對現(xiàn)場具備檢測條件的、從事高風(fēng)險操作的生物安全柜和動物隔離設(shè)備應(yīng)進(jìn)行高效過濾器的檢漏，檢漏方法應(yīng)按生物安全實(shí)驗(yàn)室高效過濾器的檢漏方法執(zhí)行。

　　表10.2.3 生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的現(xiàn)場檢測項(xiàng)目

　　項(xiàng)目 工況 執(zhí)行條款 適用范圍

　　垂直氣流平均速度 正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 10.2.4 II級生物安全柜、單向流解剖臺

　　工作窗口氣流流向 10.2.5 I、II級生物安全柜、開敞式解剖臺

　　工作窗口氣流平均速度 10.2.6

　　工作區(qū)潔凈度 10.2.7 II級和Ⅲ級生物安全柜、動物隔離設(shè)備、解剖臺

　　高效過濾器的檢漏 10.2.10 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的各級生物安全柜、動物隔離設(shè)備等必檢，其余建議檢測

　　噪聲 10.2.8 各類生物安全柜、動物隔離設(shè)備等

　　照度 10.2.9

　　箱體送風(fēng)量 10.2.11 Ⅲ級生物安全柜、動物隔離設(shè)備、IVC、手套箱式解剖臺

　　箱體靜壓差 10.2.12 Ⅲ級生物安全柜和動物隔離設(shè)備

　　箱體嚴(yán)密性 10.2.13 Ⅲ級生物安全柜、動物隔離設(shè)備、手套箱式解剖臺

　　手套口風(fēng)速 人為摘除一只手套 10.2.14

　　10. 2. 4 垂直氣流平均風(fēng)速檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：對于II級生物安全柜等具備單向流的設(shè)備，在送風(fēng)高效過濾器以下0.15m處的截面上，采用風(fēng)速儀均勻布點(diǎn)測量截面風(fēng)速。測點(diǎn)間距不大于0.15m，側(cè)面距離側(cè)壁不大于0.1m，每列至少測量3點(diǎn)，每行至少測量5點(diǎn)。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：平均風(fēng)速不低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10. 2. 5 工作窗口的氣流流向檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：可采用發(fā)煙法或絲線法在工作窗口斷面檢測，檢測位置包括工作窗口的四周邊緣和中間區(qū)域。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：工作窗口斷面所有位置的氣流均明顯向內(nèi)，無外逸，且從工作窗口吸入的氣流應(yīng)直接吸入窗口外側(cè)下部的導(dǎo)流格柵內(nèi)，無氣流穿越工作區(qū)。

　　10. 2. 6 工作窗口的氣流平均風(fēng)速檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：1、風(fēng)量罩直接檢測法：采用風(fēng)量罩測出工作窗口風(fēng)量，再計(jì)算出氣流平均風(fēng)速。2、風(fēng)速儀直接檢測法：宜在工作窗口外接等尺寸輔助風(fēng)管，用風(fēng)速儀測量輔助風(fēng)管斷面風(fēng)速，或采用風(fēng)速儀直接測量工作窗口斷面風(fēng)速，采用風(fēng)速儀直接測量時，每列至少測量3點(diǎn)，至少測量5列，每列間距不大于0.15m。3、風(fēng)速儀間接檢測法：將工作窗口高度調(diào)整為8cm高，在窗口中間高度均勻布點(diǎn)，每點(diǎn)間距不大于0.15m，計(jì)算工作窗口風(fēng)量，計(jì)算出工作窗口正常高度（通常為20cm或25cm）下的平均風(fēng)速。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：工作窗口斷面上的平均風(fēng)速值不低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10. 2. 7 工作區(qū)潔凈度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：采用粒子計(jì)數(shù)器在工作區(qū)檢測。粒子計(jì)數(shù)器的采樣口置于工作臺面向上0.2m高度位置對角線布置，至少測量5點(diǎn)。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：工作區(qū)潔凈度應(yīng)達(dá)到5級。

　　10. 2. 8 噪聲檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：對于生物安全柜、動物隔離設(shè)備等應(yīng)在前面板中心向外0.3m，地面以上1.1m處用聲級計(jì)測量噪聲。對于必須和實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)同時開啟的生物安全柜和動物隔離設(shè)備等，有條件的，應(yīng)檢測實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)的背景噪聲，必要時進(jìn)行檢測值修正。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：噪聲不應(yīng)高于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10. 2. 9 照度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：沿工作臺面長度方向中心線每隔0.3m設(shè)置一個測量點(diǎn)。與內(nèi)壁表面距離＜0.15m時，不再設(shè)置測點(diǎn)。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：平均照度不低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10. 2. 10 高效過濾器的檢漏應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：在高效過濾器上游引入大氣塵或發(fā)人工塵，在過濾器下游采用光度計(jì)或粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢漏，具備掃描檢漏條件的，應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏，無法掃描檢漏的，應(yīng)檢測高效過濾器效率。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：對于采用掃描檢漏高效過濾器的評價標(biāo)準(zhǔn)同生物安全實(shí)驗(yàn)室高效過濾器的檢漏；對于不能進(jìn)行掃描檢漏，而采用檢測高效過濾器過濾效率的，其整體透過率不應(yīng)超過0.005%。

　　10. 2. 11 Ⅲ級生物安全柜和動物隔離設(shè)備等非單向流送風(fēng)設(shè)備的送風(fēng)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：在送風(fēng)高效過濾器出風(fēng)面10-15cm處或在進(jìn)風(fēng)口處測風(fēng)速，計(jì)算風(fēng)量。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：不低于產(chǎn)品設(shè)計(jì)值。

　　10. 2. 12 Ⅲ級生物安全柜和動物隔離設(shè)備箱體靜壓差檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：測量正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，箱體對所在實(shí)驗(yàn)室的相對負(fù)壓。

　　10. 2. 13 Ⅲ級生物安全柜和動物隔離設(shè)備嚴(yán)密性檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：采用壓力衰減法，將箱體抽真空或打正壓，觀察一定時間內(nèi)的壓差衰減，記錄溫度和大氣壓變化，計(jì)算衰減率。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)密性不低于產(chǎn)品設(shè)計(jì)值。

　　10. 2. 14 Ⅲ級生物安全柜、動物隔離設(shè)備、手套箱式解剖臺的手套口風(fēng)速檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　檢測方法：人為摘除一只手套，在手套口中心檢測風(fēng)速。

　　評價標(biāo)準(zhǔn)：手套口中心風(fēng)速不低于0.7m/s。

　　10. 2. 15 生物安全柜在有條件時，宜在現(xiàn)場進(jìn)行箱體的漏泄檢測，生物安全柜漏電檢測，接地電阻檢測。

　　10. 2. 16 生物安全柜的安裝位置應(yīng)符合9.4.2中的相關(guān)要求。

　　10. 2. 17 有下列情況之一時，需要對活毒廢水處理設(shè)備、高壓滅菌鍋、動物尸體處理設(shè)備等進(jìn)行檢測。

　　1 實(shí)驗(yàn)室竣工后，投入使用前，設(shè)備安裝完畢。

　　2 設(shè)備經(jīng)過檢修后。

　　3 設(shè)備更換閥門，安全閥后。

　　4 設(shè)備年度常規(guī)檢測。

　　10. 2. 18 活毒廢水處理設(shè)備、高壓滅菌鍋、動物尸體處理設(shè)備等帶有高效過濾器的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行高效過濾器的檢漏，且檢測方法應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.7條的規(guī)定。

　　10. 2. 19 活毒廢水處理設(shè)備、動物尸體處理設(shè)備等產(chǎn)生活毒廢水的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行活毒廢水消毒滅菌效果的驗(yàn)證。

　　10. 2. 20 活毒廢水處理設(shè)備、高壓滅菌鍋、動物尸體處理設(shè)備等產(chǎn)生固體污染物的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行固體污染物消毒滅菌效果的驗(yàn)證。

　　10. 3 工程驗(yàn)收

　　10. 3. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室的工程驗(yàn)收是實(shí)驗(yàn)室啟用驗(yàn)收的基礎(chǔ)，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，生物安全實(shí)驗(yàn)室須由建筑主管部門進(jìn)行工程驗(yàn)收合格，再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可驗(yàn)收，工程驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范。

　　10. 3. 2 工程驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括建設(shè)與設(shè)計(jì)文件、施工文件和綜合性能的評定文件等。

　　10. 3. 3 在工程驗(yàn)收前，應(yīng)首先委托有資質(zhì)的工程質(zhì)檢部門進(jìn)行工程檢測。

　　10. 3. 4 工程驗(yàn)收應(yīng)出具工程驗(yàn)收報告。生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按本規(guī)定本規(guī)范附錄D規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目逐項(xiàng)驗(yàn)收，并應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定做出驗(yàn)收結(jié)論：

　　1. 對于符合規(guī)范要求的，判定為合格；

　　2. 對于存在問題，但經(jīng)過整改后能符合規(guī)范要求的，判定為限期整改；

　　3. 對于不符合規(guī)范要求，又不具備整改條件的，判定為不合格。

　　附錄A 生物安全實(shí)驗(yàn)室檢測記錄用表

　　A. 0. 1 生物安全實(shí)驗(yàn)室施工方自檢情況、施工文件檢查情況、生物安全柜檢測情況、圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性檢測情況應(yīng)按表A.0.1進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 2 生物安全實(shí)驗(yàn)室送、排風(fēng)高效過濾器檢漏情況應(yīng)按表A.0.2進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 3 生物安全實(shí)驗(yàn)室房間靜壓差和氣流流向的檢測應(yīng)按表A.0.3進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 4 生物安全實(shí)驗(yàn)室風(fēng)口風(fēng)速或風(fēng)量的檢測應(yīng)按表A.0.4進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 5 生物安全實(shí)驗(yàn)室房間含塵濃度的檢測應(yīng)按表A.0.5進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 6 生物安全實(shí)驗(yàn)室房間溫度、相對濕度的檢測應(yīng)按表A.0.6進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 7 生物安全實(shí)驗(yàn)室房間噪聲的檢測應(yīng)按表A.0.7進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 8 生物安全實(shí)驗(yàn)室房間照度的檢測應(yīng)按表A.0.8進(jìn)行記錄。

　　A. 0. 9 生物安全實(shí)驗(yàn)室配電和自控系統(tǒng)的檢測應(yīng)按表表A.0.9進(jìn)行記錄。

　　附錄D 高效過濾器現(xiàn)場效率法檢漏

　　D. 1 所需儀器、條件及要求

　　D. 1. 1 測試儀器應(yīng)采用氣溶膠光度計(jì)或最小檢測粒徑為0.3μm的激光粒子計(jì)數(shù)器。

　　D. 1. 2 測試氣溶膠應(yīng)采用鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、癸二酸二辛脂（DOS）、聚α烯烴（PAO）油性氣溶膠物質(zhì)等。

　　D. 1. 3 測試氣溶膠發(fā)生器應(yīng)采用單個或多個Laskin噴嘴壓縮空氣加壓噴霧形式。

　　D. 2 上游氣溶膠驗(yàn)證

　　D. 2. 1 上游氣溶膠均勻性驗(yàn)證應(yīng)符合下列要求：

　　1. 應(yīng)在過濾器上游測試段內(nèi)，距過濾上游端面30cm距離內(nèi)選擇一斷面，并在該斷面上平均布置9個測試點(diǎn)（圖D.2.1）；

　　2. 應(yīng)在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后，對每個測點(diǎn)依次進(jìn)行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應(yīng)低于1min，并應(yīng)取三次采樣的平均值作為該點(diǎn)的氣溶膠濃度檢測結(jié)果；

　　3. 當(dāng)所有9個測點(diǎn)的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點(diǎn)測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可判定過濾器上游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D. 2. 2 上游氣溶膠濃度測點(diǎn)應(yīng)布置在濃度均勻性滿足上述要求斷面的中心點(diǎn)。

　　D.2. 3 在上游氣溶膠測試段中心點(diǎn)，連續(xù)進(jìn)行5次，每次1min的上游測試氣溶膠濃度采樣，所有5個測試結(jié)果與算術(shù)平均值的偏差不應(yīng)超過10%時，可判定上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性合格。

　　D. 3 下游氣溶膠均勻性驗(yàn)證

　　D. 3. 1 下游氣溶膠均勻性驗(yàn)證可按下列兩種方法之一進(jìn)行：

　　1. 可在過濾器背風(fēng)面盡量接近過濾器處預(yù)留至少四個大小相同的發(fā)塵管，發(fā)塵管為直徑不大于10mm的剛性金屬管，孔口開向應(yīng)與氣流方向一致，發(fā)塵管的位置應(yīng)位于過濾器邊角處。應(yīng)使用穩(wěn)定工作的氣溶膠發(fā)生器，分別依次對各發(fā)塵管注入氣溶膠，而后在下游測試孔位置進(jìn)行測試。所有四次測試結(jié)果均不超過四次測定結(jié)果算術(shù)平均值的±20%時，可認(rèn)定過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　2. 可在過濾器下游（或混勻裝置下游）適當(dāng)距離處，選擇一斷面，在該斷面上至少布置9個采樣管，采樣管為開口迎向氣流流動方向的剛性金屬管，管徑應(yīng)盡量符合常規(guī)采樣儀器的等動力采樣要求，其中5個采樣管在中心和對角線上均勻布置，4個采樣管分別布置于矩形風(fēng)道各邊中心、距風(fēng)道壁面25mm處（圖D.3.1-a）。圓形風(fēng)道采樣管布置采用類似原則進(jìn)行（圖D.3.1-b）。應(yīng)在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作后（此時被測過濾器上游氣溶膠濃度至少應(yīng)為進(jìn)行效率測試試驗(yàn)時下限濃度的2倍以上），對每個測點(diǎn)依次進(jìn)行至少連續(xù)3次采樣，每次采樣時間不應(yīng)少于1min，并取其平均值作為該點(diǎn)的氣溶膠濃度檢測結(jié)果。當(dāng)所有9個測點(diǎn)的氣溶膠濃度測試結(jié)果與各測點(diǎn)測試結(jié)果算術(shù)平均值偏差均小于±20%時，可認(rèn)為過濾器下游氣溶膠濃度均勻性滿足測試需要。

　　D. 4 采用粒子計(jì)數(shù)器檢測高效過濾器效率

　　D. 4. 1 應(yīng)采用粒徑為0.3-0.5μm的測試粒子。

　　D. 4. 2 測試過程應(yīng)保證足夠的下游氣溶膠測試計(jì)數(shù)。下游氣溶膠測試計(jì)數(shù)不宜小于20粒。上游氣溶膠最小測試濃度應(yīng)根據(jù)預(yù)先確認(rèn)的下游最小氣溶膠濃度和過濾器最大允許透過率計(jì)算得出，且上游氣溶膠最小測試計(jì)數(shù)不宜低于200000粒。

　　D. 4. 3 采用粒子計(jì)數(shù)器檢測高效過濾器效率可按下列步驟進(jìn)行測試：

　　1. 連接系統(tǒng)并運(yùn)行：應(yīng)將測試段嚴(yán)密連接至被測排風(fēng)高效過濾風(fēng)口，將氣溶膠發(fā)生器及激光粒子計(jì)數(shù)器分別連接至相應(yīng)的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整并測試確認(rèn)被測過濾器風(fēng)量，使其風(fēng)量在正常運(yùn)行狀態(tài)下且不得超過其額定風(fēng)量，穩(wěn)定運(yùn)行一段時間。

　　2. 背景濃度測試：不得開啟氣溶膠發(fā)生器，應(yīng)采用激光粒子計(jì)數(shù)器分別測量此時過濾器下游背景濃度。背景濃度超過35粒/L時，則應(yīng)檢查管道密封性，直至背景濃度滿足要求。

　　3. 上下游氣溶膠濃度測試：應(yīng)開啟氣溶膠發(fā)生器，采用激光粒子計(jì)數(shù)器分別測量此時過濾器上游氣溶膠濃度Cu及下游氣溶膠濃度Cd，并應(yīng)至少檢測3次。

　　D. 4. 4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1. 出過濾效率測試結(jié)果的平均值應(yīng)根據(jù)3次實(shí)測結(jié)果按下式計(jì)算：

　?。―.4.4-1）

　　式中： ――過濾效率測試結(jié)果的平均值；

　　――上游濃度的平均值；

　　――下游濃度平均值。

　　2.置信度為95%的過濾效率下限值 可按下式計(jì)算：

　　（D.4.4-2）

　　式中： ――置信度為95%的過濾效率下限值

　　――上游平均濃度95%置信下限，可根據(jù)上游濃度的平均值 、下游濃度平均值 ，查表D.4.4取值，也可計(jì)算得出；

　　――下游平均濃度95%置信上限，可根據(jù)上游濃度的平均值 、下游濃度平均值 ，查表D.4.4取值，也可計(jì)算得出。

　　D. 4. 5 被測高效空氣過濾器在0.3~0.5μm間實(shí)測計(jì)數(shù)效率的平均值 以及置信度為95%的下限效率 均不低于99.99%時，應(yīng)評定為符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　D. 4. 6 過濾器下游濃度無法達(dá)到20粒時，可采用下列方法：

　　1. 首先應(yīng)測試過濾器上游氣溶膠濃度Cu，并應(yīng)根據(jù)表D.4.4計(jì)算上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min。

　　2. 應(yīng)根據(jù)上游95%置信下限的粒子濃度Cu，95%min和過濾器最大允許透過率（0.01%），計(jì)算下游允許最大濃度，再根據(jù)表D.4.4查得或計(jì)算下游允許最大濃度的95%置信下限濃度Cd，95%min。

　　3. 測試過濾器下游氣溶膠濃度Cd時，可適當(dāng)延長采樣時間，并應(yīng)至少檢測3次，計(jì)算平均值 。

　　4. 時，則應(yīng)認(rèn)為過濾器無泄漏，符合要求，反之則不符合要求。

　　D. 5 采用光度計(jì)檢測高效過濾器效率

　　D. 5. 1 上游氣溶膠應(yīng)符合下列要求：

　　1. 上游氣溶膠噴霧量不應(yīng)低于50 mg/min；

　　2. 計(jì)數(shù)中值粒徑可為約0.4μm，質(zhì)量中值粒徑可為0.7μm，濃度可為10~90μg/L。

　　D. 5.2 采用光度計(jì)檢測高效過濾器效率可按下列步驟進(jìn)行測試：

　　1. 連接系統(tǒng)并運(yùn)行：應(yīng)將測試段嚴(yán)密連接至被測排風(fēng)高效過濾風(fēng)口，將氣溶膠發(fā)生器及光度計(jì)分別連接至相應(yīng)的氣溶膠注入口及采樣口，但不開啟。然后開啟排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整并測試確認(rèn)被測過濾器風(fēng)量，使其風(fēng)量在正常運(yùn)行狀態(tài)下且不得超過其額定風(fēng)量，穩(wěn)定運(yùn)行一段時間。

　　.2. 上、下游氣溶膠濃度測試：應(yīng)開啟氣溶膠發(fā)生器，測定此時的上游氣溶膠濃度，氣溶膠濃度滿足測試需要時，則應(yīng)將此時的氣溶膠濃度設(shè)定為100%，測量此時過濾器下游與上游氣溶膠濃度之比。應(yīng)至少檢測3min，讀取每分鐘內(nèi)的平均讀數(shù)。

　　D. 5. 3 應(yīng)將下游各測點(diǎn)實(shí)測過濾效率計(jì)算平均值，作為被測過濾器的過濾效率測試結(jié)果。

　　D. 5. 4 被測高效空氣過濾器實(shí)測光度計(jì)法過濾效率不應(yīng)低于99.99%時，應(yīng)評定為符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　本規(guī)范用詞說明

　　1．為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

　　1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

　　正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

　　2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

　　3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

　　4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

　　2．條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

　　引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

　　1. 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007

　　2. 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50068

　　3. 《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB 50223

　　4. 《實(shí)驗(yàn)動物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》GB50447

　　5. 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591

　　6. 《高效空氣過濾器》GB 13554

　　7 .《實(shí)驗(yàn)室 生物安全通用要求》GB19489