潔凈車間各狀態(tài)下潔凈度檢測(cè)-空態(tài)IQ、靜態(tài)OQ、動(dòng)態(tài)PQ
	
		潔凈度等級(jí)檢測(cè)-空態(tài)IQ、靜態(tài)數(shù)據(jù)OQ、動(dòng)態(tài)PQ。
	
		CleanRoom-IQ.OQ.PQ。
	
		專業(yè)術(shù)語(yǔ):
	
		GB50073-2001在凈化車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)潔凈室進(jìn)行了以下界定:
	
		空態(tài)as-built。
	
		設(shè)備已經(jīng)完工,所有驅(qū)動(dòng)力都接入并運(yùn)行,但沒(méi)有制造武器裝備、材料和員工。
	
		靜態(tài)數(shù)據(jù)at-rest。
	
		設(shè)備已經(jīng)完工,制造武器設(shè)備已經(jīng)安裝,并按照社區(qū)業(yè)主和加工技術(shù)人員的同意運(yùn)行,但沒(méi)有制造人員。
	
		動(dòng)態(tài)operational。
	
		設(shè)備已經(jīng)劃分的情況下運(yùn)行,有劃分的員工到場(chǎng),并在討論的情況下舉行事務(wù)。
	
		在ISO14644中,將潔凈室檢測(cè)環(huán)節(jié)劃分如下:
	
		空態(tài)潔凈室檢測(cè)-Installationqualificafion(IQ)
	
		靜態(tài)數(shù)據(jù)潔凈室檢測(cè)-Operationalqualificafion(OQ)
	
		動(dòng)態(tài)潔凈室檢測(cè)-Performancequalificafion(PQ)
		
		
 
	
	
		檢查空態(tài)潔凈室和安裝的武器裝備是否符合設(shè)計(jì)方案,至少檢查以下幾點(diǎn):
	
		1.潔凈室武器裝備成套設(shè)備;
	
		2.所有電力能源介質(zhì)和工藝物質(zhì)的供應(yīng)(水、電、蒸汽、空氣壓縮、蒸汽等)是否符合設(shè)計(jì)方案;
	
		3.公共和防具的作用是否準(zhǔn)確;
	
		4.因此,自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)控、報(bào)警、報(bào)警等的計(jì)量檢定日期;
	
		5.安裝質(zhì)量;
	
		6.安裝過(guò)濾裝置(最終過(guò)濾裝置)的一致性;
	
		7.開(kāi)關(guān)電源及設(shè)備是否有備份數(shù)據(jù),包括氣體處理武器裝備的排氣容量;
	
		8.壓差;
	
		9.氣旋特性(單側(cè)氣旋-流速、均值性和氣旋偏重);
	
		10.維護(hù)結(jié)構(gòu)的密封性;
	
		11.檢查循環(huán)系統(tǒng)氣體與室外氣體的比例是否符合設(shè)計(jì)方案;
	
		12.外部潔凈度等級(jí);
	
		13.包裝中是否有配件。
	
		檢查HEPA(ULPA)過(guò)濾裝置的一致性具有關(guān)鍵和現(xiàn)實(shí)意義,特別是ISO6級(jí)、ISO5級(jí)和其他更高級(jí)的潔凈室。檢查外部清潔度等級(jí)和維護(hù)結(jié)構(gòu)的密封性(ISO1~ISO5級(jí)潔凈室的新穎關(guān)鍵)。
	
		靜態(tài)數(shù)據(jù)潔凈室檢測(cè)(OQ)
	
		本環(huán)節(jié)的檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行以下事項(xiàng):
	
		1.確定潔凈區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)是否符合規(guī)定;
	
		2.明確環(huán)境污染水平上升后潔凈室臭氧消毒時(shí)間的主要參數(shù);
	
		3.保持環(huán)境溫度和空氣濕度的牢固性;
	
		4.根據(jù)物體數(shù)量確定潔凈度等級(jí);
	
		5.明確壓差;
	
		6.外部清潔度等級(jí)應(yīng)根據(jù)顆粒和微生物菌種的環(huán)境污染水平確定;
	
		7.明確光照強(qiáng)度;
	
		8.明確噪聲等級(jí);
	
		9.履行必要的專用工具,檢查氣旋和換風(fēng)次數(shù)(必要時(shí));
	
		10.將獲取數(shù)據(jù)信息的實(shí)際效果寫(xiě)出書(shū)面。
	
	
		為更好地評(píng)價(jià)動(dòng)態(tài)潔凈室的牢固性:
	
		1.認(rèn)證潔凈室支解規(guī)章制度;
	
		2.評(píng)估將溫度和空氣濕度保持在劃分限制內(nèi)的工作能力;
	
		3.根據(jù)物體數(shù)檢查潔凈度等級(jí),明確空氣中的細(xì)菌濃度值(必要時(shí));
	
		4.認(rèn)證壓力差;
	
		5.根據(jù)物體數(shù)量和微生物菌種數(shù)量確定外界潔凈度等級(jí)(必要時(shí));
	
		6.檢查潔凈室操作文件的成套設(shè)備,包括主要參數(shù)的檢查方法、潔凈室事故的安全事故和接受的具體措施,是否有基本的技術(shù)規(guī)范,如潔凈室清潔、換衣、員工環(huán)境衛(wèi)生等領(lǐng)域的技術(shù)規(guī)范;
	
		7.檢查員工是否接受過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn),是否有培訓(xùn)管理系統(tǒng)和回應(yīng)文件;
	
		必要時(shí)還需要檢查振動(dòng)水平、氣體水解水平、電磁感應(yīng)強(qiáng)度。檢測(cè)的具體內(nèi)容可根據(jù)潔凈室的特點(diǎn)進(jìn)行更改。
	
		在應(yīng)用過(guò)程中,解決潔凈室的主要參數(shù)與通常的監(jiān)督相同,監(jiān)控應(yīng)有一定的規(guī)律性,潔凈室客戶可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)定明確這些規(guī)則。
	
		檢測(cè)可在潔凈室過(guò)程中進(jìn)行(反復(fù)檢測(cè));
	
		以下各類產(chǎn)生后需要進(jìn)行反復(fù)檢測(cè):
	
		1.清除潔凈室達(dá)不到給出主要參數(shù)的原因;
	
		2.與潔凈室等應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用有很大的不同(如改變生產(chǎn)工藝等);
	
		3.氣體長(zhǎng)期停止商品流通(送風(fēng)),危害潔凈室事務(wù);
	
		4.進(jìn)行危害潔凈室的個(gè)人維護(hù)或維護(hù),如更換HEPA過(guò)濾裝置后。
		